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辊道窑在硅碳负极材料中的设计方案
日期:[2019/8/28 8:25:54]   共阅[118]次
  辊道窑是连续烧成的窑,以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。硅碳负极材料是近几年兴起的一种新型负极材料,它因为具有非常高的容量密度而备新能源动力电池行业所追捧。今天我们就介绍它在硅碳负极材料中试碳化领域的设计方案及要求。
  1.硅碳负极碳化的温度约为800度,在这个温度条件下,可连续试生产的气氛炉为辊道窑和辊道窑,在本方案中我们采用的是一条设计温度为1000的辊道窑。炉内保护性气氛为氮气,排列方式为单排单层。装料匣钵的尺寸为长宽320mm,高50mm。在0.6的松装密度结合约13小时的工艺时间以及10%的烧失率的情况下,每天产能约为120公斤。
  2.在结构上,采用的是上下布置加热元件加热,推进系统采用液压式可实现全自动回转。炉膛尺寸设计为长10000mm,宽410mm,高130mm。设计保温功率为约35千瓦。全炉共设8个温区,全部采用上下两点的控温方式。共设3路排气用于排出炉内废气,材质均采用316S不锈钢并内衬高温陶瓷。
  3.在炉体密封方面,前后各设两个气体置换仓用于物料进出时的气体置换。控制方式采用触摸屏结合PLC的方式。气源系统为99.999%的高纯氮气,炉内氧含量为小于等于50ppm,进气压力为0.3Mpa(配减压阀),气体流量为80立方每小时。
  辊道窑一般截面较小,窑内温度均匀,适合快速烧成,靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾,但辊子材质和安装技术要求较高。主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成。
  小编:Nicki
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